設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.集成電路設(shè)計(jì)：新型電路設(shè)計(jì)，打包機(jī)采用插入式電路板控制整個(gè)打包動(dòng)作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便，打包機(jī)服務(wù)便捷。
2.瞬間加熱，立即打包：創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設(shè)計(jì)，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET打包機(jī)進(jìn)入打包狀態(tài)。
3.自動(dòng)停機(jī)裝置，省電實(shí)用：當(dāng)捆包動(dòng)作完成，60秒內(nèi)不再操作時(shí)，打包機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，馬達(dá)會(huì)自動(dòng)停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
4.新型剎車設(shè)計(jì)：打包機(jī)使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計(jì)，保證進(jìn)帶平穩(wěn)無噪音，打包機(jī)價(jià)格合理。
原理特點(diǎn)
1、該機(jī)采用新型集成線路，接入式PC板控制整個(gè)打包動(dòng)作 超低音設(shè)計(jì)；
2、整機(jī)組合完善成熟，特低噪音，減輕工作壓力；
3、捆包速度快、每條捆包僅需2.0秒；瞬時(shí)加熱，5秒鐘內(nèi)可使加熱片工作，進(jìn)入打包狀態(tài)，省電實(shí)用；
4、捆包動(dòng)作完成后60秒內(nèi)停機(jī)處待機(jī)狀態(tài)，新一代電熱鋼片設(shè)計(jì)；
5、改進(jìn)設(shè)計(jì)、精心制造，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機(jī)器就可以打包；
6、該機(jī)屬機(jī)械式結(jié)構(gòu)，部分采用進(jìn)口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便等特點(diǎn)；
7、該打包機(jī)臺(tái)面較高，操作起來方便順手，適于打包較輕的物品。
8、沒有變形短路的特點(diǎn)，包裝適用范圍廣；
9、市場(chǎng)任何打包帶，且從6mm~15mm，粘合效果。

1.退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉(zhuǎn)退帶，將多余的塑料帶退回儲(chǔ)帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機(jī)械手夾住塑料帶，將包件進(jìn)一步勒緊至所調(diào)緊度。
　　2.切帶粘合：導(dǎo)向板從兩層塑料帶中間退出，同時(shí)，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化(表面)，隨即電燙頭快速退出，切刀繼續(xù)上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合機(jī)沒有燙頭，啟動(dòng)摩擦完成粘合。
　　3.脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復(fù)位，完成打包。
　　4.送帶：送帶輪正轉(zhuǎn)把塑料帶由儲(chǔ)帶盒送入軌道，準(zhǔn)備下一次打包。
　　5.卸載：以上是單道打包的過程，當(dāng)機(jī)器處于連動(dòng)狀態(tài)時(shí)，送帶完畢后便直接進(jìn)入退帶張緊程序，按上述程序循環(huán)連續(xù)進(jìn)行。

專業(yè)廢紙包裝機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機(jī)器就可以打包，包裝打包機(jī)屬機(jī)械式結(jié)構(gòu)，部分采用進(jìn)口打包機(jī)零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便，打包機(jī)價(jià)格合理等使用打包機(jī)需要注意些什么？
　　1.在使用南通打包機(jī)前請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所使用的電源，勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。
　　2.操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過帶子的跑道；請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片；
　　3.勿用水沖洗機(jī)器，工作場(chǎng)所潮濕時(shí)，操作人員請(qǐng)勿赤腳工作；
　　4.機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤，以免下次使用時(shí)變形；
　　5.輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油；打包機(jī)的主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源；勿隨意更換機(jī)器上的零件；現(xiàn)在為你介紹如何選擇電動(dòng)打包機(jī)。

廢紙打包機(jī)壓力不正常的原因主要有：
　　1、濾油器堵塞，液流通道過小，油液黏度過高，以致吸不上油。
　　2、系統(tǒng)油液黏度過低，泄漏嚴(yán)重。油液中進(jìn)入過量空氣，以及污染嚴(yán)重。
　　3、電機(jī)功率不足，轉(zhuǎn)速太低。管路接錯(cuò)。壓力表損壞。
如果是液壓油長時(shí)間沒有換的話，建議先檢查這個(gè) 然后考慮濾油器堵塞問題

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